本篇文章给大家谈谈饲料颗粒机压辊修复方法，以及颗粒机配件压辊对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享饲料颗粒机压辊修复方法的知识，其中也会对颗粒机配件压辊进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、草料压缩机压出来的产品是散了怎么办
• 2、颗粒机出现堵机及压辊打滑的情况该怎么处理
• 3、饲料颗粒机的常见故障

草料压缩机压出来的产品是散了怎么办

及时清除堵塞、定期保养磨盘压轴等 饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞。颗粒机模孔堵塞，应打通模孔。原料含水率过高或过低。

补充： 开机后稳定排放（水）一会儿，看看出口气体是否带水，如果，排水口开大，气体中仍然有水，需要换个大一点的分离器。

解决这个主要是先看看风扇在转没，如果外机风扇在转，那么就是外机散热片灰尘太多，堵住了出风，只要清理了散热片上的灰尘就好了。

颗粒机出现堵机及压辊打滑的情况该怎么处理

颗粒机压辊不是越紧越好，如果压辊调节过紧会损伤环模，调松又会制粒打滑；环模是顺时针旋转，压辊是逆时针调，间隙是0.1到0.3毫米之间，一张纸的间隙。手动旋转环模一圈，压辊应该是时转时不转就好了。

如果不出料，检查下模具压缩比，如果不适合，更换物料模具就行。环模与压辊磨损严重。环模与压辊是颗粒机的主要部件，也是属于易损的配件，在生产时要时间关注它们的情况，如有磨损需更换。模具压缩比不合适。

解决办法就是清理下内部，把残渣清理干净。 进料速度过快@宝壳压辊环模颗粒机要求进料速度均匀，且进料量与设备额定产能相匹配。 进料速度不均匀或者进料量太大，都会导致进料口堵塞，如果上料机停机不及时会造成闷机。

模孔堵塞，应打通模孔，必要时添加润滑油；原料含水率不合适，含量过高，物料粘稠不易成型；水分含量过低，物料过于干燥，难以挤压。

每班调整环模和压辊间隙。如发生堵机时，必须松开压辊，清除环模内壁物料后重新调整模辊间隙，绝对不能强行启动，避免造成传动部位和轴承档因受到剧烈振动而被损坏。杜绝超负荷生产。

饲料颗粒机的常见故障

颗粒粗糙不光滑：物料的含水量过高（降低含水量），磨盘初次使用光洁度差（用油料反复磨机）。颗粒含粉过多：物料的含水率过低（提高含水率），模盘过度磨损，厚度过小（更换新磨盘）。

. 降低含水率；2 . 用含油料反复研磨。 故障原因 1 . 落入硬质杂物；2 . 轴承损坏；3 . 零部件松动。排除方法 1 . 停机清除异物；2 . 更换轴承；3 . 紧固零部件。

饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞；模孔堵塞，应打通模孔；原料含水率过高或过低，应调节蒸气量；压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。

从而导致卡机。饲料颗粒过长或过硬，容易在机器内卡住。机器过载，当饲料颗粒机处理过多的饲料时，也会发生卡机现象。维护不当，机器未经常保养或未及时更换损坏零件，也会导致饲料颗粒机卡机。

饲料颗粒机的模具磨损速度很快。这主要是由于螺栓压得太紧，导致制粒过程中磨盘压力过大。 饲料颗粒机制出的颗粒太松散，可能是由于原料粉碎不够充分，导致无法制粒。这时应检查并调整电压，确保原料充分粉碎。

你好！下面是家用饲料颗粒机不出料常见的几个原因：有可能是进入颗粒机的物料太多，没有及时的清理机器，致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。

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